目的 基于质量源于设计(QbD)理念以及满意度算法优化参麦注射液醇提水沉工艺.方法 使用危害及可操作性分析法对参麦注射液醇提水沉工艺进行风险评估,筛选出乙醇体积分数、提取时间、醇料比为醇提关键工艺参数,静置体系pH值、静置温度、静置时间为水沉关键工艺参数.采用Box-Behnken实验设计建立2个工艺环节的关键工艺参数和关键质量属性之间的多元线性回归模型,根据各质量属性的合格标准计算获得基于概率的麦冬醇提与混合水沉工艺的设计空间并进一步用基于满意度函数的多指标优化算法优化确定最佳操作条件.结果 对麦冬的醇提工艺而言,在设计空间范围内,乙醇体积分数89.0％、提取时间110 min,醇料比2.99时总体满意度最优,满意度为0.722.对混合水沉工艺而言,当物料pH值为4左右时,在2.0℃静置40 h时工艺的总体满意度最优,满意度为0.995;当物料pH值为5左右时,在2.0℃静置35 h时工艺的总体满意度最优,满意度为0.999.结论 基于QbD理念以及满意度算法确定的最佳条件有利于在保证产品质量的同时最大化降低生产成本,本研究对指导中药的制药工艺研究与工业化生产具有参考价值.
作者：陈泽麒；赵芳；袁玮；张金华；李红艳；潘坚扬；瞿海斌
来源：中草药 2020 年 51卷 17期
