目的:优选甘草饮片趁鲜切制工艺,比较分析趁鲜切制与传统切制甘草饮片的质量,为甘草趁鲜切制的合理性提供数据支持.方法:针对甘草产地趁鲜切制与传统切制过程中不同含水量的鲜切方法、干燥方法、软化方式等关键操作单元,采用8种不同切制方法对甘草进行研究.建立甘草HPLC指纹图谱,同时测定甘草苷、甘草酸含量;以指纹图谱、主成分分析、正交偏最小二乘判别分析对不同切制方法所制饮片进行评价.结果:甘草产地趁鲜切制以含水量为50％,即半鲜切为宜;传统方法切制以烘干(50℃)后蒸透软化(10～20 min)再切制为宜;不同切制方法所得甘草饮片的甘草苷、甘草酸含量具有显著差异,指纹图谱显示二者化学成分组成上无差异.结论:不同切制方法对甘草饮片的质量有影响,产地趁鲜切制以甘草含水量50％时切制为宜;传统切制以甘草烘干,蒸透软化后切制为宜.

目的 建立天麻Gastrodia elata鲜切片质量评价方法,为天麻饮片产地加工提供技术参考.方法 以7 个指标(天麻素、对羟基苯甲醇、巴利森苷A、巴利森苷B、巴利森苷C、巴利森苷E、醇溶性浸出物)含量和外观性状得分的综合评分为指标,采用AHP-CRITIC法确定各指标权重系数.在单因素试验结果的基础上,应用响应曲面法考察干燥温度、切片厚度、干燥时间对天麻鲜切片质量的影响,筛选天麻饮片最佳趁鲜加工工艺参数,同时采用化学计量学的方法对不同单因素天麻趁鲜加工工艺进行比较.结果 天麻饮片最佳趁鲜加工工艺为新鲜天麻块茎,洗净,待水沸后置于蒸锅上,一级天麻蒸制25 min,二级天麻蒸制 15 min,三级天麻蒸制 10 min,取出,斜切 6 mm,55℃干燥 13 h.结论 AHP-CRITIC评分法将主客观相结合,综合评价天麻趁鲜加工饮片质量优劣,评分结果科学、可靠,优化后的工艺条件稳定性好、简便可行,可用于天麻饮片趁鲜加工.

目的:探究不同产地趁鲜切加工方式对桔梗饮片质量的影响,明确最优产地趁鲜切加工方法.方法:通过不同干燥方法加工桔梗趁鲜切后的饮片,记录不同加工方式的加工时长,评价饮片外观形态;采用高效液相色谱法(HPLC)测定桔梗皂苷D(PD)的含量;采用分光光度法分别测定总皂苷、总多糖及总黄酮含量;评价醇浸出物含量,并通过熵权-逼近理想解排序法(TOPSIS)进行综合评价.结果:在不同加工方法中,热风干燥至半干切制再烘干所制备的饮片外观较优,以PD、总皂苷、总多糖、总黄酮及醇浸出物含量为标准的综合评价得分最优,且工艺耗时短,适合作为产地初加工方式.结论:优化出的桔梗产地趁鲜切加工方式切实可行,工艺简便,可操作性强,为桔梗产地初加工提供参考依据.

中药材产地加工是中药材产业链中承上启下的关键环节,对保证和提高中药质量有重要意义.通过梳理国家层面和地方层面中药材产地加工相关政策,分析各地政策布局特点,发现中药材产地加工在加工能力、生产规范性、运行模式及带动增收方面均取得阶段性成效.同时,与农作物相比,中药材产地加工的针对性支持政策较少,可趁鲜加工品种有限,标准体系有待完善,技术研发不够深入,机械化水平较低,散户加工卫生硬件条件有待改善,加工企业降本增效难.建议加大中药材产地加工政策支持力度,探索多元化服务方式,扩大趁鲜切制目录范围,构建完善的标准体系,引导产学研深度衔接,加快技术研究与设备开发,扶持龙头示范企业,引导资源聚集,构建中药材产地加工产业集群,为中药材产地加工规范化、规模化、信息化发展提供支持.

目的:综合调研中药材泽泻规格等级现状,为进一步修订其商品规格等级标准奠定扎实基础.方法:综合文献调查、实地走访和通讯问卷法等调查方法,分析泽泻药材商品规格等级划分的历史沿革、标准现状及在产地、市场中的实际应用状况与关键问题.结果:泽泻按基原及产地划分为"川泽泻"与"建泽泻"两大商品规格,但目前市场上的主流商品川泽泻的基原植物却一直未被现有泽泻药材商品规格等级标准正式收载,同时市场上的泽泻趁鲜切制药材商品长期处于"有商品、无标准"的现状;在等级划分方面,缺乏体现泽泻药效的内在质量指标;除建泽泻,其它产地泽泻在实际加工和交易时均未参照现有标准,等级划分标准极不统一.结论:泽泻商品规格等级标准已不符合"基于药典""基于市场"的基本原则,对生产、市场的规范及指导作用有限,建议应重点针对市场主流商品川泽泻及趁鲜切制药材作标准修订,以真正引导我国泽泻药材"优质优价"体系的形成,以"高标准"促进泽泻高质量产业健康发展.

目的 比较趁鲜加工与传统加工方法对团风射干饮片切面与粉末颜色以及次野鸢尾黄素含量的影响.方法 采用Canon 600D单反相机对射干饮片切面与粉末进行图像采集,将图像导入Adobe Photoshop 2020软件中利用颜色取样器工具对饮片切面和粉末的RGB色度值进行提取,与Lab色度值转换,最后求取平均值;HPLC法测定次野鸢尾黄素含量.结果 不同加工工艺的射干饮片切面颜色a值和粉末颜色b值由小到大均为:全干切组、全干润透组、半干切组、鲜切烘干组、鲜切阴干组;不同组射干的次野鸢尾黄素含量由高到低依次为:全干切组＞全干润透组＞半干切组＞鲜切阴干组＞鲜切烘干组.结论 射干产地趁鲜加工虽利于降低生产成本,但对质量有负面影响,因此射干各产地采用趁鲜加工方法时须慎行.

中药材趁鲜切制是一种产地加工方式,具有稳定药材质量、避免重复劳动等优势,近两年,国家及各省市药品监督管理部门陆续出台了趁鲜切制相关政策,积极推动趁鲜切制工作实施.本文对相关政策进行了汇总,从实施方式、执行范围、执行要求、遴选流程等方面对政策要求进行比较研究,从药用部位、功效分类等角度对涉及品种进行梳理分析,并从统一政策要求,进行品种聚焦,缩小区域差异等角度提出建议,以期为后续省市政策出台、相关省市政策优化、有关企业政策落实提供支持和依据.

目的 基于代谢组学方法研究不同加工方法下粗茎秦艽Gentiana crassicaulis药材次生代谢化合物的差异,为优化粗茎秦艽药材的加工及干燥方法提供科学依据.方法 收集云南丽江产粗茎秦艽药材,分别进行产地和药厂加工,加工方式包括切片、原个子(不切片),干燥方式包括烘干、晒干和"发汗".采用超高效液相色谱-离子阱-静电场轨道阱质谱(UPLC-LTQ-Orbitrap-MS)技术,结合多元统计分析方法,对各样品的次生代谢产物进行分析,筛查其差异性的特征化合物.结果 共鉴定出44个化学成分.主成分分析(principal component analysis,PCA)结果表明,根与芦头(根茎)的化学成分存在较大的差异,根的切片组、原个子组有明显区分.正交偏最小二乘法判别分析(orthogonal partial least squares discriminant analysis,OPLS-DA)表明,三年生药材质量优于二年生药材,根的质量优于芦头,切片组优于原个子组,不同干燥方法中晒干组药材的质量较优,药厂加工药材质量均优于产地加工药材,并分析得到各组间主要差异化合物.结论 粗茎秦艽药材加工时,建议选用三年生药材,去除芦头部位,并进行趁鲜切片及晒干处理.可为粗茎秦艽药材初加工工艺、质量控制与合理应用提供科学资料.

目的 研究不同切制时间、干燥方法对枳壳趁鲜切制饮片的药典指标成分的影响,比较优选趁鲜切制工艺饮片与传统饮片成分和药效的差异.方法 采用Diamonsil C18色谱柱(250 mm×4.6 mm,5μm),流动相为乙腈-磷酸水(20:80,pH3.0),体积流量1.0 mL/min,柱温30℃,检测波长283 nm,进样量20 μL,对不同工艺枳壳趁鲜切制饮片的柚皮苷和新橙皮苷的含量进行测定,优选趁鲜切制的时间及干燥方法,观察优选趁鲜切制工艺饮片与传统饮片对小鼠肠推进率、胃排空率、胃泌素等的影响.结果 同一产地枳壳趁鲜切制晒干品指标成分柚皮苷和新橙皮苷含量高于相应天数的60℃烘干品,晾晒3d切制晒干的饮片含量最高,优选的趁鲜切制工艺饮片在肠推进率、胃排空率、胃泌素指标上与传统饮片差异不显著(P＞0.05),血液流变性指标差异显著(P＜0.05).结论 优选的枳壳趁鲜切制工艺为鲜枳壳横向对半切,晾晒3d,再切薄片,晒干.所得趁鲜切制饮片与传统饮片在胃肠动力学药效指标上作用强度相当.

目的 优化虎掌南星加工炮制一体化工艺.方法 以口尝麻辣感以及草酸钙针晶的含有量为指标,设计和建立虎掌南星产地加工炮制一体化的方法,在单因素考察的基础上,以温度、时间、白矾用量为考察因素,草酸钙针晶、水溶性浸出物及水麦冬酸含有量为响应值,采用BOX-Behnken响应面法优选制虎掌南星产地加工炮制一体化工艺.结果 最佳条件为白矾、生姜加水煮沸后,趁热投入鲜南星煮沸60 min,停火浸泡2d,再以原汁水蒸气加热,温度125℃,时间37 min,取出,洗净晾至七成干,切片.鲜虎掌南星-白矾-生姜用量比100∶ 12∶10.结论 该方法简便、稳定、可行,可用于虎掌南星的炮制.