目的 了解广西涉锰企业锰及其无机化合物接触水平,为预防职业性锰危害提供依据.方法 收集中国疾病预防控制中心工作场所职业病危害因素监测系统中的广西2019-2022年上报的锰及其无机化合物检测结果、锰暴露工人职业健康检查情况、企业基本情况等数据,并进行统计学分析.结果 2019-2022年锰检测单位数共768家次,检测点数(包括定点和个体)1 252个,其中77个检测点接触水平超过国家职业接触限值,超标率为6.15％,以2020年超标率最高.锰及其无机化合物的时间加权平均接触浓度中位数为0.013(0.003～0.050)mg/m3.以检测企业数及检测点数最多的2022年数据进行分析,锰超标点集中在汽车制造业(超标率为9.46％),不同规模、经济类型企业间超标率和锰接触水平差异均无统计学意义(均P＞0.05);不同行业、作业时长、地区间超标率和锰接触水平不同(均P＜0.001),以汽车行业、工作时长≥8h、贵港市的超标率最高.2019-2022年职业健康检查体检率为65.16％,异常率为2.78％.4年间体检率和体检异常率的差异均有统计学意义(均P＜0.001),均以2022年的体检率和体检异常率最低,2020年的体检率和体检异常率最高.结论 广西大部分工作场所空气中锰接触水平达到国家职业接触限值标准,职业健康检查体检率不高,需重点关注贵港市汽车制造业.

目的:采用5 种风险评估方法对汽车制造业重点岗位的化学有害因素进行职业健康风险评估,优化汽车制造业职业健康风险评估方案.方法:选取2022 年河南省某 3 家汽车制造企业喷漆岗位(产生苯、甲苯、乙苯、二甲苯)和焊接岗位(产生锰及其无机化合物)为研究对象,运用接触比值法、半定量综合指数法、国际采矿与金属委员会(ICMM)赋值定量法、定量非致癌风险评估法和风险指数评估法进行喷漆和焊接等岗位的健康风险评估,并比较风险评估的结果.结果:企业2 喷漆岗位二甲苯时间加权平均浓度最大值超过职业接触限值(OEL)时间加权平均容许浓度,企业3 喷漆岗位乙苯和二甲苯的短时间接触浓度(CSTEL)最大值超过OEL短时间接触容许浓度.3家企业的苯和甲苯浓度均低于OEL.接触比值法评估的有害因素风险等级为 1～5 级,半定量综合指数法评估的为2～3 级,ICMM赋值定量法评估的为1～3 级,定量非致癌风险评估法评估的为1～5 级,风险指数评估法评估的为1～5 级.半定量综合指数法、定量非致癌风险评估法和风险指数法评估的风险等级高于或等于接触比值法和ICMM赋值定量法.对于二甲苯超标的岗位,5 种方法进行风险评估的风险等级均高于或等于不超标的岗位,且接触比值法和定量非致癌风险评估法评估的风险等级高于其他方法.定量非致癌风险评估法评估 3 家企业的锰及其无机化合物的风险等级均为5 级,高于其他 4 种方法.结论:接触比值法、半定量综合指数法、ICMM赋值定量法、定量非致癌风险评估法和风险指数评估法各有优缺点,必要时多种方法联合应用更能客观评估汽车制造业化学有害因素的职业健康风险.

目的 分析某动力型锂电池制造企业职业病危害因素及其接触水平,评估职业病防护设施效果,提出相关对策与建议.方法 通过职业卫生现场调查和检测、职业健康检查及工程分析等方法进行综合评价.结果 该企业主要职业病危害因素为粉尘(炭黑粉尘、石墨粉尘、其他粉尘、电焊烟尘)、N-甲基吡咯烷酮、金属镍与难溶性镍化合物、锰及其无机化合物、钴及其化合物、氟化物、氟化氢、臭氧、二氧化氮、丁酮、噪声、激光辐射、工频电场、高温等.激光焊接岗位臭氧超标,最高浓度达0.54 mg/m3,岗位作业分级为Ⅱ级(中度危害作业).装配车间卷绕岗位、入壳岗位、组装点焊和注液机岗位的噪声超标,其中卷绕岗位、组装点焊和注液机岗位噪声作业分级为Ⅰ级(轻度危害);入壳岗位8 h等效声级(LEX,8h)达90.8 dB(A),作业分级为Ⅱ级(中度危害).其余各岗位的粉尘浓度、毒物浓度、噪声声级均符合职业接触限值要求.该企业的职业病防护设施、应急救援设施、个体防护用品配置及职业健康监护基本符合相关规范要求.结论 该企业属于职业病危害风险严重项目,需关注产生臭氧、氟化氢及噪声危害的岗位,建议进一步完善职业病防护设施与应急救援设施,加强个体防护.

目的 通过分析某汽车制造企业存在的职业病危害因素与工人职业健康状况,找出职业病危害特点,为职业卫生管理提供建议.方法 对某汽车制造企业连续5a的职业病危害因素检测与职业健康检查资料进行分析.结果 某汽车制造企业检测超标的职业病危害因素主要为噪声、矽尘、电焊烟尘、其他粉尘、锰及其无机化合物、MDI(二苯基甲烷二异氰酸酯)、一氧化碳.其中噪声A声级检测连续5 a超标,2015年超标率最高(60.38％).2012-2016年检出职业健康损害人员主要分布在苯、噪声作业岗位,2012年苯作业白细胞减少检出率最高,为1.79％(x2=15.793,P＜0.05);2016年噪声作业听力损失检出率最高,为3.82％(x2=21.511,P＜0.05).各年龄组听力损失检出率随年龄的增加而增加,各工龄组职业禁忌证检出率随工龄的增加而降低,各工龄组疑似职业病、复查检出率随工龄的增加而增加,差异均有统计学意义(P＜0.05).结论 噪声是该企业最严重的职业病危害因素,企业应积极进行工艺改革,从源头上减少噪声危害,同时加强噪声作业人员的职业健康教育,定期开展职业健康检查,重视上岗前检查,减少职业病的发生.

[目的]通过分析某预应力混凝土管桩生产企业管桩生产过程中存在的职业病危害因素、危害程度以及职业健康体检中存在的问题,探讨相应的工程控制措施和职业卫生管理工作方面防护措施,为该行业职业健康监护和职业卫生管理提供依据.[方法]依据GBZ 159-2004采样要求,结合职业卫生调查法、检测检验法、工程分析法对企业管桩生产现场的职业病危害因素进行识别、分析和评价.[结果]管桩生产过程中存在的职业病危害因素主要有粉尘(其他粉尘、煤尘、电焊烟尘)、锰及其无机化合物、一氧化碳、噪声、手传振动、高温等.噪声、手传振动检测结果超标严重,A车间、E车间和大桩车间的拌和机手、布料工、风炮手、张拉机手、离心机手、滚焊机手以及A车间、E车间的行车工岗位40h等效声级[86.4～108.1 dB(A)]均超过国家标准;风炮手接触手传振动4h等能量频率计权振动加速度值为18～24 m2/s,均超过国家标准.粉尘、CO、锰及其无机化合物检测浓度均符合国家标准.职业健康体检开展力度不够,存在缺检、漏检,人员体检率较低等现象.缺少职工上岗前、离岗时的职业健康检查资料.[结论]现场职业病危害因素(噪声、手传振动)超标严重,职业健康体检工作存在较多问题,企业须加强现场工程防护和个体防护措施,并应按照GBZ 188-2014要求,进一步完善一线职工的职业健康监护工作.

职业卫生现场调查发现,某隔热油管制造厂存在的主要职业危害为粉尘(电焊烟尘、玻璃棉粉尘、其他粉尘)、化学有害因素(甲苯、二甲苯、锰及其无机化合物、一氧化氮、二氧化氮、一氧化碳、臭氧)、物理因素(噪声、紫外辐射、手传振动、工频电场、X射线).外管喷砂工接触的其他粉尘浓度超标,内外管喷砂工接触的8h噪声等效声级超标,是职业病危害因素的关键控制点,应重点加强对个人职业病防护用品的监督与管理.

[目的]调查某摩托车生产企业所有电焊作业岗位工人锰职业暴露情况,为开展工作场所电焊烟尘和锰危害干预提供基础资料.[方法]将2016年上海市青浦区某摩托车生产企业所有118个电焊相关作业岗位纳入调查,采用作业岗位劳动者佩戴个体空气采样器的方法测量工作场所空气中电焊烟尘和锰,并计算其时间加权平均浓度(CM).[结果]118个检测岗位锰CTWA的中位数为0.04 mg/m3(P25=0.02 mg/m3,P75=0.10 mg/m3),上、下午锰检测浓度差异无统计学意义(P＞0.05).电焊烟尘CTWA的中位数为11.25 mg/m3(Pz=2.46 mg/m3,P75=20.52 mg/m3).Spearman相关分析显示工作场所锰和电焊烟尘浓度呈正相关关系(r=0.61,P＜ 0.01).不同工种锰尘检测结果差异均有统计学意义(P＜0.01),手工焊岗位锰CTWA高于机器人焊和辅助工岗位(P＜O.01).118个检测岗位锰超标20个,超标率为16.95％.不同作业特征、工种以及与污染源距离不同的作业岗位的锰超标率差异均有统计学意义(P＜0.01).锰的超标率均以固定作业点、手工焊为高;离污染源越近,超标率也越高.[结论]该企业电焊作业场所锰危害不容乐观,有发生锰中毒的风险.减少固定点作业以及与污染源近的手工作业岗位可以作为电焊烟尘和锰危害干预的重点.

目的 了解无锡市新吴区职业人群的健康状况,明确职业卫生防治重点,为职能部门监管提供依据.方法 收集整理2018年无锡市新吴区职业人群健康检查结果,并对其进行分析.结果 2018年无锡市新吴区共55 663名接触职业有害因素的劳动者接受了职业健康检查,无锡市新吴区主要的职业危害因素为噪声、苯及其化合物和粉尘,发现职业禁忌证776例,检出率1.41％,发现疑似职业病l 571例,检出率2.82％,氮氧化物、二氧化硫、铬和锰及无机化合物的疑似职业病检出率较高.结论 无锡市新吴区主要职业危害因素为噪声、苯及其化合物和粉尘,应加强相关行业的职业卫生监管.

[目的]通过对北京市某区职业病危害申报企业作业场所职业卫生调查及检测,分析该区申报企业职业卫生现场管理存在的问题,为监管部门和企业职业病危害防治工作提出建议与对策.[方法]针对该区59家职业病危害申报企业进行职业卫生调查,对重点作业岗位进行职业病危害因素检测.[结果]59家企业以小微企业为主(占88.14％),59家用人单位作业场所警示标志的符合率为42.4％,小微型企业警示标志设置符合率(36.5％)低于中大型企业(85.7％),差异有统计学意义(P＜0.05);工程防护设置总体符合率为79.7％,小微型企业与中大型企业工程防护设施设置符合率均较高,分别为76.9％和100％,其差异不具有统计学意义(P＞0.05).个体防护用品配备总符合率为33.9％,小微型企业个体防护用品配备符合率(28.8％)低于中大型企业(71.4％),差异具有统计学意义(P＜0.05).66个作业岗位的职业病危害因素检测超标率为15.2％,其中矽尘超标率为100％,电焊烟尘超标率为20.0％,噪声超标率为28.6％,锰及其无机化合物超标率9.1％.[结论]北京市某区职业卫生管理现状较为薄弱,特别是小微企业,是今后开展职业病防治工作的重点.

[目的]明确该企业职业病危害因素的分布和危害程度,通过研究其职业病防治进展,探索减轻集装箱制造业职业病危害的有效方法.[方法]采用现场问卷调查的方法,收集职业病危害因素检测报告和职业健康检查结果,比较该企业近5年主要职业病危害因素的超标情况以及职业病的发病情况,对其职业病防治效果进行评价.[结果]该企业存在超标的职业病危害因素有噪声、甲苯、二甲苯、电焊烟尘、其他粉尘(钢砂)、手传振动、高温等.其中噪声超标率极高,达79.8％.2017年噪声、二甲苯、乙苯检测合格率均高于其他两年,电焊烟尘检测合格率低于其他两年,差异有统计学意义(P＜ 0.017).近5年该企业诊断了44例职业性噪声聋,9例职业性慢性苯中毒.2017年的体检人数、职业病和疑似职业病的发病人数较前4年明显增多.[结论]该集装箱企业总体职业病防治状况较差.噪声、苯系物、锰及其无机化合物、电焊烟尘、其他粉尘(钢砂)是该行业的重点职业病危害因素.应采取针对性措施,综合治理,提高集装箱制造业的现场检测结果的合格率,有效保护劳动者健康.